گرانولاتور

گرانولاتور

به طور کلی برای تولید کود گرانول با استفاده از مکانیزم گریز از مرکز، می توان از 4 مدل گرانول ساز استفاده کرد که پیشنهاد می گردد بسته به نوع مواد اولیه و روش گرانول سازی ، نسبت به انتخاب دستگاه مناسب اقدام کرد.

1- گرانول ساز درام دوار با طول کوتاه

این مدل یکی از قدیمی ترین مدل های گرانول ساز می باشد که بیشتر در مواردی استفاده می گردد که برای گرانول سازی نیاز به حرارت وجود داشته باشد. برای مثال در تولید گرانول در برخی کودهای NPK نیاز است که با استفاده از حرارت اقدام به مذاب کردن اوره برای چسبندگی بیشتر داشته باشیم که در این صورت از این مدل گرانولاتور ها استفاده می شود.

یکی از عمده ترین معایب این مدل گرانولاتور نیاز به نیروی کاری حرفه ای و همچنین عدم پیوستگی در تولید است. در این سیستم گرانول سازها باید مواد را در گرانولاتور بار گیری کرد و پس از اتمام کار، کل مخزن را تخلیه کرد که این موضوع تولید را از پیوستگی خارج می کند.

2- گرانول ساز بشقابی

این  مدل گرانول ساز  برای کلیه موادی که دارای چسبندگی مناسب بوده یا در ترکیب خود از مواد بایندر (چسبنده) استفاده می شود یکی از بهترین انتخاب ها می باشد.

پیوستگی در تولید، عملکرد ساده، عدم نیاز به نیروی حرفه ای و راندمان بالا از جمله مزایای این نوع گرانولاتور ها به شمار می آید.

استفاده از این نمونه گرانولاتور در تولید انواع کو های آلی( مرغی، دامی، کمپوست و …)، کود های گوگردی، گرانول های بنتونیت برای مصارف کود کشاورزی، صنایع نفت و همچنین خاک گربه بسیار مفید و مناسب می باشد.

 

3- گرانول ساز درام دوار با طول بلند

نمونه دیگر  گرانولاتور ها، درام های دوار با طول بلند می باشند. از این نمونه گرانولاتور ها برای کارخانه هایی که دارای تولید زیاد هستند استفاده می شود. تولید گرانول در این  مدل نیز به صورت پیوسته  انجام می شود و یکی از بهترین انتخاب ها برای تولید کود سوپر فسفات به شمار می آید.

4- گرانول ساز صفحه چرخان (افقی)

این نمونه گرانول ساز ها بیشتر توسط شرکت های چینی تولید می شود و موارد استفاده شده در ایران دارای عملکرد مناسب نبودند و لذا توسط شرکت آریا پرتو پیشنهاد نمی گردد.

گرانولاتور