ادی کارنت
ادی کارنت یا جریان گردابی دستگاهی است که جهت جداسازی فلزات غیر آهنی از پسماند مورد استفاده قرار می گیرد . در واقع این دستگاه در خطوط تفکیک زباله استفاده می شود و فلزات غیر آهنی را از فلزات مگنتی ماننده آهن و همچنین از مواد غیرفلزی تفکیک می‌کند . برای مثال برای جداسازی آلومینیوم (قوطی های نوشابه ، ظروف یکبار مصرف آلومنیومی و …) از این دستگاه استفاده می شود .
اگر القا مغناطیسی در یک ماده بازمان تغییر کند، ولتاژی در آن ماده تولید می‌شود. این ولتاژ القاشده، جریانی ایجاد می‌کند که جریان ” ادی” نامیده می‌شود. جریان گردابی (ادی) زمانی که اشیا رسانا در معرض میدان مغناطیسی زودگذر قرار می‌گیرند به وجود می‌آید. مطابق قانون لنز ، جریان الکتریکی القاشده یک میدان مغناطیسی در مقابل میدانی که شی در آن قرارگرفته ایجاد کرده و در این حالت نیرویی در مقابل جسم رسانا ایجاد می‌شود که موجب پرت شدن آن به خارج از میدان مغناطیسی می‌گردد.اجسام کم‌چگالی به نیروی کمتری نیاز دارند ولی با افزایش چگالی، به دلیل اینرسی اجسام، نیروی بیشتری برای پرتاب آن‌ها نیاز است
کاربرد های دستگاه ادی کارنت
دستگاه ادی کارنت به منظور جدایش فلزات غیر مغناطیسی مانند آلومینیوم، مس، برنج و … از مخلوطی از سایر مواد استفاده می شود.
استخراج ماده با ارزش از خوراک ورودی به عنوان محصول اصلی یا خالص سازی خوراک ورودی از فلزات مزاحم دو دسته بندی کلی در کاربرد این تجهیز می باشد.
جدایش ظروف آلومینیومی
قوطی های آلومینیومی و ظروف رستورانی از جمله مواردی هستند که بوسیله دستگاه ادی کارنت قابلیت جدایش در خطوط بازیافت را دارند.حتی می توان این مواد را بدون نیاز به دستگاه خرد کن و با ابعاد اولیه قطعات از سایر مواد جدا نمود . استفاده از دستگاه های ادی کارنت تولیدی شرکت آریا پرتو در خطوط تفکیک زباله می تواند ارزش افزوده بسیار بالایی را ایجاد خواهد کرد و باعث افزایش راندمان تفکیک مواد آلومینومی خواهد شد.
بازیافت قراضه خودرو
پس از خرد شدن بدنه خودرو و جداشدن قطعات آهنی ، مواد باقی مانده به دستگاه ادی کارنت وارد شده و قطعات فلزی غیر آهنی آن جدا می شود . با توجه به اینکه قطعات خرد شده توسط حواس انسانی قابلی تفکیک نیست و وجود ناخالصی در این مواد در کیفیت مراحل بعدی بازیافت بسیار موثر است ، لذا استفاده از دستگاه ادی کارنت تولیدی شرکت آریا پرتو کمک بسیاری به افزایش کیفیت در حوزه بازیافت این مواد خواهد کرد.
بازیافت ماسه ریختگری
یکی از مشکلات در واحد های ریختگری غیر آهنی، وجود مواد اولیه در ماسه و نیاز به جداسازی آن می باشد . در ریخته گری های غیر آهنی مانند آلومینیوم ، اکثرا از چسب یا رزین در ماسه استفاده می کنند و شن و ماسه مصرف شده ،در خود دارای مقادیری از مواد فلزی ریخته گری شده هستند، لذا جهت جدا کردن ضایعات موجود حاصل از ریختگری از شن و ماسه، دستگاه ادی کارنت تولیدی شرکت آریا پرتو می تواند راهگشا باشد.
تولید شیشه
وجود ناخالصی های فلزی در کولت شیشه می تواند منجر به افت کیفیت شیشه تولیدی شود . لذا جداسازی این ذرات از شیشه از جمله چالش های واحد های تولیدی شیشه می باشد . استفاده از دستگاه ادی کارنت (جریان گردابی )، یک راه موثر جهت جداسازی این ذرات فلزی از کولت شیشه و خالص سازی مواد ،با کمترین هزینه و بالاترین راندمان است.
خالص سازی پت
جهت بازیافت مواد، ظروف PET خرد شده و شسته می شوند. در ادامه دستگاه ادی کارنت آلاینده های فلزی کوچک را به منظور خالص سازی این مواد حذف می کند. بنابراین از آن ها می توان جهت ساخت قطعات یا وسایل با محتوی بازیافتی استفاده کرد.
خاکستر کوره زباله سوز
در بسیاری از جوامع ، زباله های شهری به منظور تولید برق سوزانده می شود ، مواد باقی مانده از سوزانده شدن زباله حاوی مقادیری فلزات غیر آهنی می باشد که جداسازی آن می تواند ارزش افزوده برای صاحب این صنعت ایجاد کند.استفاده از دستگاه ادی کارنت یکی از موثرترین روشها برای این کار می باشد.
سایر کاربردها
دامنه عملکرد دستگاه ادی کارنت بسیار وسیع می باشد این تجهیز تقریبا در هر کاربردی که در تن قصد جدایش فلزلتی نظیر آلومنیوم ، مس، منیزیم، زینک، نقره، برنز، کروم، کادیوم، کبالت و نیکل را داشته باشیم می تواند کاربرد داشته باشد. البته به صورت کلی تغلیظ کانی های معدنی شامل فلزات فوق جزو کاربرد های این دستگاه نمی باشد.
روش کار
جدایش فلزات غیر مغناطیسی ، حاصل از القای شار الکترومغناطیسی در فلز می باشد که از طریق تغییر شار مغناطیسی که از آن عبور می کند تولید می شود . تغییر شار مغناطیسی، حاصل از عبور یک آهنربا از کنار فلز هادی است. جریان القا شده حاصل از این تغییر ، یک میدان مغناطیس ثانویه در قطعه فلزی تولید می کند که این میدان با میدان حاصل از روتور مغناطیسی دستگاه تقابل کرده و ایجاد یک نیروری دفع می کند . ترکیب نیروی دفع حاصله با نیروی حاصل از حرکت قطعه فلزی بر روی نوار نقاله دستگاه منجر به پرتاب قطعه می گردد.
تنظیمات دستگاه
در جداکننده های جریان گردابی یک روتور مغناطیسی سرعت بالا به منظور ایجاد میدان متناوب مغناطیسی در یک پوسته غیر فلزی قرار داده شده است. سرعت دوران بسیار بالاتر روتور مغناطیسی در مقایسه با پوسته منجر به ایجاد نیروی دفع قوی برای جدایش فلزات غیر آهنی می گردد. وقتی که قطعات فلزی توسط تسمه از روی درام جلویی عبور داده می شوند، خطوط شار مغناطیسی روتور توسط قطعات فلزی قطع شده و جریان الکتریکی در قطعه القا می گردد. میزان جریان القا شده وابسته به شکل، اندازه و نوع فلز (مس، آلومینیوم و …) متفاوت می باشد. بنابراین به منظور جدایش بهینه مواد، با توجه به مشخصات مربوطه لازم است از دستگاه هایی با مشخصات و تنظیمات متفاوت استفاده شود. در نهایت راندمان عملکرد جداکننده ها با تنظیمات ذیل قابل بهینه سازی است:
سرعت دوران روتور
سرعت حرکت نوار نقاله
موقعیت قرارگیری تیغه جداسازی
ظرفیت خوراک دهی به دستگاه
روش خوراک دهی به دستگاه
تمام موارد فوق قبل انتخاب دستگاه بهینه باید به دقت مورد توجه و بررسی قرار گیرند.
